小型薄膜包衣機(jī)的正確操作方法

發(fā)布時(shí)間： 2025-06-24　　點(diǎn)擊次數(shù)： 432次

　　小型薄膜包衣機(jī)的正確操作方法需嚴(yán)格遵循以下步驟，確保操作安全與包衣質(zhì)量：

　　一、開機(jī)前準(zhǔn)備

　　‌1、設(shè)備檢查‌

　　確認(rèn)電源線路、壓縮空氣管路連接穩(wěn)固，蒸汽壓力符合要求(如有熱風(fēng)系統(tǒng))。

　　清理包衣鍋內(nèi)部，確保無殘留物或異物，檢查噴槍、蠕動(dòng)泵及過濾系統(tǒng)狀態(tài)正常。

　　將包衣液經(jīng)100目篩過濾后倒入攪拌桶，充分?jǐn)嚢?0分鐘以上至均勻。

　　‌2、參數(shù)預(yù)設(shè)‌

　　通過觸摸屏設(shè)置熱風(fēng)溫度(通常45–50℃)、主機(jī)轉(zhuǎn)速、噴液速率等參數(shù)。

　　測(cè)試噴槍霧化效果：開啟壓縮空氣和輸液泵，調(diào)整霧化氣壓至噴霧均勻細(xì)密。

　　二、運(yùn)行操作流程

　　‌1、裝料與預(yù)熱‌

　　將片芯/顆粒裝入包衣鍋(投料量不超過鍋體容積80%)，蓋緊出料孔蓋。

　　啟動(dòng)主機(jī)低速旋轉(zhuǎn)(1–3轉(zhuǎn)/分)，開啟熱風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)，維持負(fù)壓環(huán)境，預(yù)熱物料至40–45℃。

　　‌2、包衣噴涂‌

　　提升主機(jī)轉(zhuǎn)速至物料呈均勻翻滾狀態(tài)(根據(jù)物料特性調(diào)整)。

　　啟動(dòng)噴漿系統(tǒng)：開啟壓縮空氣→輸液泵→噴槍，初始噴液速率調(diào)低，逐漸增至設(shè)定值。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)犸L(fēng)溫度與物料狀態(tài)，保持溫度穩(wěn)定，避免過濕或干燥不足。

　　‌3、過程調(diào)整‌

　　通過觀察窗檢查包衣均勻性，適時(shí)微調(diào)噴槍角度、霧化氣壓或主機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　若需暫停，先停噴漿系統(tǒng)，保持熱風(fēng)和翻滾以防粘連。

　　三、結(jié)束與清潔

　　‌1、停機(jī)操作‌

　　包衣達(dá)標(biāo)后：逐步降低噴液速率→關(guān)閉噴漿系統(tǒng)→停止熱風(fēng)→繼續(xù)翻滾2–3分鐘散熱。

　　關(guān)閉排風(fēng)及主機(jī)，安裝卸料器，低速旋轉(zhuǎn)出料。

　　‌2、維護(hù)規(guī)范‌

　　立即清洗噴槍、輸液管路及包衣鍋，防止包衣液固化堵塞。

　　定期檢查空氣過濾器、密封件磨損情況，及時(shí)更換耗材。

　　四、關(guān)鍵安全事項(xiàng)

　　‌1、操作中‌：嚴(yán)禁肢體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，急停按鈕必須可隨時(shí)觸發(fā)。

　　‌2、參數(shù)調(diào)整‌：避免運(yùn)行中修改主機(jī)轉(zhuǎn)速，防止物料飛濺。

　　‌3、溶劑環(huán)境‌：確保排風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)工作，排除揮發(fā)性溶劑蒸氣。

　　注：具體參數(shù)(如溫度范圍、噴液量)需依物料特性及設(shè)備型號(hào)調(diào)整，操作前務(wù)必查閱設(shè)備手冊(cè)。